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一种组合式防松锁紧螺母,包括螺母本体、锥套和扣压螺母,螺母本体通常用于与螺栓在固连位置做拧紧固定,或采用其他方式与其他零件做固定——例如螺母能与垫圈进行点焊,或者螺母能焊接在设备上,或者螺母能拧在或套在管道的一端。当螺母本体固定后,拧紧扣压螺母,通过与锥套的接触挤压,使得锥套产生弹性变形,使其压紧在螺栓等紧固件上,产生锁紧力,起到防松作用。
1.一种组合式防松锥套锁紧螺母,它安装在被锁紧件(4)的紧固位置,并占据一段长度空间,该长度空间称为固连位置(41),锁紧螺母在被锁紧件(4)的固连位置(41)固定连接,其特征是,包括螺母本体(1)、锥套(2)和扣压螺母(3),其中螺母本体(1)自由端与扣压螺母(3)采用螺纹连接,在螺母本体(1)与扣压螺母(3)之间设置有锥套(2),锥套(2)包含一段或两段圆锥面,螺母本体(1)自由端设置有承载锥套的环形或圆锥形的承载面(11),扣压螺母(3)设置了压紧锥套(2)的环形或者圆锥形的压紧面,锥套(2)通过环形平面或圆锥面与螺母本体(1)自由端对应的承载面(11)接触连接,扣压螺母(3)的压紧面(31)与锥套(2)对应的环形平面或圆锥面接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式防松锥套锁紧螺母,其特征是,锥套(2)设置有工作面(21),工作面(21)在固连位置(41)与被锁紧件(4)接触连接,工作面(21)是与被锁紧件(4)的固连位置(41)形状、尺寸适配的包络面,或者是与固连位置(41)形状、尺寸适配的开槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种组合式防松锥套锁紧螺母,其特征是,锥套(2)采用弹性可变形材料,其弹性刚度小于螺母本体(1)和扣压螺母(3)。
[0001]本实用新型涉及紧固件、连接件领域,尤其涉及一种组合式防松锥套锁紧螺母。
[0002]螺纹连接件作为工业领域基础零部件,大范围的应用于人类生产活动的产品中,螺纹防松一直是困扰螺纹连接的问题,目前已存在各种各样的防松技术,但都具有不一样的缺点。例如非金属嵌件螺母或称为尼龙嵌件螺母,已经发明多年并实施标准化,如中国标准GB/T
6183.1涉及的2型非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母,,尼龙环形件嵌入在螺母自由端,制造时,尼龙环形件内径小于螺栓公称直径,使得螺母拧紧时,尼龙环形件“被”螺栓杆胀紧,从而尼龙环形件箍紧螺栓杆,使得螺母“不易”松动。生产实践中,尼龙环形件装入螺母自由端需要额外特殊的设备,尼龙环形件内表面是与螺栓杆接触的工作面,内径一经制造,其锁紧力即确定,无法再来控制,由于尼龙材料性能限制,嵌件螺母标准规定使用温度不超过100℃。
[0003]本实用新型的目的是,针对上述不足,提供一种制造容易,压紧力容易控制,使用可靠的防松锁紧螺母或锁紧装置。
[0005]一种组合式防松锥套锁紧螺母,它安装在被锁紧件的紧固位置,并占据一段长度空间,该空间称为固连位置,该位置通常是指螺栓的螺杆端头位置,在该位置螺母进行拧紧紧固。
[0006]一种组合式防松锁紧螺母,包括螺母本体、锥套和扣压螺母,螺母本体通常用于与螺栓在固连位置做拧紧固定,或采用其他方式与其他零件做固定——例如螺母能与垫圈进行点焊,或者螺母能焊接在设备上,或者螺母能拧在或套在管道的一端。
[0007]所诉螺母本体自由端与扣压螺母采用螺纹连接,在螺母本体与扣压螺母之间设置有锥套,该锥套包含一段或两段圆锥面。
[0008]螺母本体自由端设置有承载锥套的环形平面或者圆锥面,承载面,,扣压螺母设置了压紧锥套的环形平面或者圆锥面,压紧面,,锥套通过环形平面或圆锥面与螺母本体自由端对应的承载面接触连接,扣压螺母的压紧面与锥套对应的环形平面或圆锥面接触连接。
[0010]当锥套包含两段圆锥面时,螺母本体自由端承载面是与锥套对应锥面锥度相同的锥面,扣压螺母压紧面是与锥套对应锥面锥度相同的锥面,
[0011]当锥套仅包含一段圆锥面时又分为两种情况,螺母本体自由端承载面为锥面,则锥套对应面为锥度相同的锥面,扣压螺母压紧面为环形平面,对应锥套上的面也为环形平面,当螺母本体自由端承载面为环形平面,锥套对应面也为环形平面,此时扣压螺母压紧面为锥面,锥套对应为锥度相同的锥面。
[0012]所述锥套设置有工作面,工作面在固连位置与被锁紧件接触连接,工作面是与被锁紧件的固连位置形状、尺寸适配的包络面,即当被锁紧件是一段螺杆时,工作面是包容螺杆外径,或称为公称直径,的圆柱面,或者是与固连位置形状、尺寸适配的开槽结构,即当被锁紧件是一段螺杆时,工作面是与螺杆上的螺牙配合的螺旋槽。
[0013]进一步,锥套采用弹性可变形材料,其弹性刚度小于螺母本体和扣压螺母,通过选用刚度较小的材料和,或,设计刚度较小的结构、尺寸来减小锥套的刚度,使其能产生较大的弹性变形。
[0014]由于上述技术方案的应用,本实用新型与现存技术相比具有如下优点,
[0015]1、本实用新型的组合式防松锥套锁紧螺母分为三个零件,每个零件的制造都简单、常规,无需新增特殊设备做制造,适合进行批量自动化生产,成本较低,
[0016]2、通过扣压螺母对锥套压紧作用,使得锥套产生弹性收缩,由于扣压螺母与螺母本体采用螺纹连接,可以“主动”调节对锥套的压紧程度,从而控制锥套的弹性收缩量,使得锁紧力容易控制,
[0017]3、由于上述锁紧原理,锥套所采用的材料不限于非金属材料,传统嵌件螺母一般都会采用尼龙材料,,当锥套采用耐温金属材料时,使得本实用新型的锁紧螺母使用温度范围更广泛或者在常温下使用更加可靠。
[0020]以上附图中,1、螺母本体,2、锥套,3、扣压螺母,4、被锁紧件,5、被连接件,11、承载面,21、工作面,31、压紧面,41、固连位置。
[0021] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还能够最终靠另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书里面的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022] 其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制,为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不意味着实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是能够理解的。
[0024] 如图1所示,本实用新型的一种组合式防松锥套锁紧螺母用于螺栓紧固连接的紧固锁紧,包括螺母本体1、锥套2和扣压螺母3,螺栓作为被锁紧件4,被连接件5夹在螺栓头和螺母本体1之间,螺母拧紧在螺杆的固连位置41,对螺杆实施预紧力,
[0025] 锥套2内表面为工作面21 ,工作面21是具有与螺杆螺纹匹配的内螺纹槽,锥套2拧
[0026] 位于螺母本体1的自由端,锥套2一端的环形平面与螺母本体1自由端的承载面11接触连接,锥套2外表面设置了一段锥面,与扣压螺母3内部设置的压紧面31接触连接,
[0027] 螺母本体1自由端具有一段外螺纹,与扣压螺母3对应设置的内螺纹相互匹配,当拧动扣压螺母3,扣压螺母3与螺母本体1相互拉紧,使得压紧面31对锥套2上对应的锥面施加接触压力,迫使锥套2的工作面21径向收缩,从而把锁紧力施加到被锁紧件4的螺杆上,使得整个锁紧螺母获得了与螺杆之间额外的锁紧力。
[0028] 本实施例取得的有益效果,锥套2的工作面21设置为与螺杆匹配的螺纹槽,使得螺牙相互咬合,增大了受力接触面,使得锥套2对被锁紧件4的螺杆箍紧力更大,可提供更大的防松能力,另外,通过对整个紧固系统的受力分析可知,扣压螺母3通过螺纹与螺母本体1连接,扣压螺母3对螺母本体1是拉紧作用,扣压螺母3对锥套2是压紧作用,该压紧力部分传递到被锁紧件4的螺杆上,而其着力点最终处于螺母本体1和被锁紧件4的螺牙接触点,这是沿被锁紧件4的螺杆轴向的力,并且是对螺牙轴向挤压力,而不是分离方向的力, ,使得螺母本体1与被锁紧件4连接更加紧密,这是采用包络面作为工作面21不能获得的效果。
[0030] 为了阐明本实用新型锥套形式的多样性,如图2所示,锥套2具有两个锥面,并且两个锥面锥度不必相同,一个锥面与扣压螺母3的压紧面3接触,另一个锥面与螺母本体1的承载面11接触,
[0031] 锥套2的工作面21是与被锁紧件4的固连位置41直径尺寸相同的圆柱面,这里具体为被锁紧件4的螺杆螺纹外径包络面,
[0032] 进一步,此时被锁紧件4与工作面21接触段,即工作面21轴向长度范围,不必是螺纹,即为与工作面21形状匹配的圆柱面即可,
[0033] 更进一步,被锁紧件4与工作面21接触段的直径也不必与螺杆的螺纹段直径相同,
[0034] 更进一步,针对某种应用场合,被锁紧件4与工作面21接触段不与螺母本体1作任何紧固连接,即仅被工作面21锁紧。
[0035] 本实施例取得的有益效果,基于上述同样的锥套压紧原理,本实施例所使用锥套形式多样,使得该装置的用途更广泛,更加利于推广应用。
[0036] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案做修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。